工人拆开一袋白砂糖时发现了一根小线头，李玉兵当即决定，使用过这批糖的原材料全部报废。作为莉莲蛋挞“中央厨房”的“掌勺”，上海茱莉亚食品有限公司生产厂长李玉兵丝毫不敢马虎，他的这一决定，直接给工厂带来了2万元的损失，如果按照4元一个蛋挞的价格计算，相当于5000个蛋挞。类似这样为了品质，不惜牺牲产量的做法，在茱莉亚的生产线上并非个案。
生产：手工操作从严把关
坐落在九亭镇的茱莉亚公司，每天要为上海及周边的50多家莉莲蛋挞门店配货。日前，记者跟随区质监局执法人员，戴上口罩、换上白大褂、套上鞋套、洗手消毒，再经过风淋除湿、除尘后，进入生产车间一探蛋挞的生产过程。
在一条两三米长的流水线上，“全副武装”的工人正围着在制作蛋挞皮。只见工人们熟练地将一条条发酵好的面团切成小块后，放入一个个蛋挞锡纸底托，再用手捏成蛋挞模形状。“别看操作起来很简单，难的是在前端的蛋挞皮制作。”李玉兵告诉记者，一只蛋挞从和面开始到最终烘烤，要经过10多道工序，前后得8个小时。而为了确保品质，95%以上的工序全部是纯手工操作。
确保顾客时刻能吃上新鲜出炉的蛋挞，茱莉亚公司采取蛋挞皮和蛋液分开生产、分开配送的模式。也就是蛋挞皮制作好后，要送入冷冻室保鲜，蛋液另外生产，在一起配送到门店后，再由门店的工作人员添加蛋液，进行烘烤。
除了坚持手工生产外，茱莉亚公司还要对每一批出厂的产品进行严格的检验，从外形、理化和微生物指标等方面进行把关。由于是手工生产，“我们一天差不多有价值2000元左右的产品过不了检验关，不是因为质量有问题，而是长得不好看。”李玉兵笑着说道。
选料：不讲价格只论品质
要做出“可能是上海最好吃的蛋挞”，茱莉亚公司不仅在生产过程中坚持高标准，对原材料的选择也极其挑剔。在白砂糖中发现小线头后，公司立即与这家白砂糖供应商终止了供应合同，此后，公司全部选用进口的、价格更高的白砂糖。而在鸡蛋的挑选上，供应商除了要各种证照齐全外，还必须提供清洗、消毒过的鸡蛋。“只有从源头上控制好每一批原材料的质量，产品的质量才能最终得到保证。”公司负责人说。
在主打产品蛋挞的基础上，目前茱莉亚公司还生产各类手工糕点。在这些产品材料的选择上，公司也是丝毫不吝惜付出高价钱，买好材料。比如一款橙汁蛋糕，能让顾客品尝出新鲜橙子的味道，原因是企业坚决不使用食品添加剂，而是选用进口的新鲜橙子，现榨成橙汁后再作为原材料。
狠抓食品质量安全不放松，公司又对所有门店实施每天上午、下午各两次的配货制度，确保货品新鲜；而货架期原本有30天的手工糕点，只要过了20天还未售出，这些产品就将全部下架，由工厂回收，作废处理。
