注塑工程师

1、参与新产品的研发过程阶段策划评估（DFMEA)所提建议体现在研发部（设计失效模式分析表）；

2、产品初期的问题点收集，在小批量生产前做PFMEA，整理对应记录（生产失效模式分析表）；

3、作业工艺卡做成；

4、注塑产品生产过程中检具，夹具的设计；

5、注塑加工所需设备的技术规格书做成；

6、注塑新产品、新设备、试做调试及移交；

7、提示注塑现场合格率满足产品质量先期策划（APQP）指示；

8、制定注塑加工现场的工艺纪律检查的标准；

9、每4小时巡线把（问题解决表）上未解决的问题及时根据；

10、落实注塑车间的精益生产；

11、负责产品物料包装复合精益配送及品质要求；

12、年度技改项目实施；

13、新技术，新工艺的引进，运用。